Le projet Yellowtail donne le coup d’envoi de l’accord décennal entre Vallourec et ExxonMobil en Guyane
En 2022, l’accord long terme (LTA) d’une durée de 10 ans, signé entre Vallourec et ExxonMobil Guyana, a été lancé avec le projet Yellowtail. Dans le cadre de ce projet, le client utilisera des produits premium de Vallourec, et plus spécifiquement des tubes de conduite, ainsi qu’une suite de solutions digitales.
Renan Toussaint, chef de projet Line Pipe, et Romain Nieddu, coordinateur qualité pour les projets Line Pipe, nous parlent de ce projet.
Yellowtail reçoit le premier feu vert
Yellowtail est un projet en eaux profondes situé dans le bloc Stabroek, à plus de 160 km des côtes guyanaises. Dans le cadre de ce projet, Vallourec a produit, en 2022, 20 000 tonnes de tubes de conduite, soit l'équivalent de 7 000 tubes et 400 accessoires, pour un début de production de pétrole attendu en 2025.
« Afin de livrer en temps et en heure des produits de qualité pour le projet Yellowtail, nous nous sommes appuyés sur nos usines de Jeceaba et de Barreiro, au Brésil, » explique Renan. « Nous avons également pu compter sur notre programme de R&D, afin de garantir que les demandes du client sont satisfaites. »
Les bons outils pour les bons usages
Ce projet représente également une avancée pour Vallourec dans l’utilisation d’outils digitaux à tous les niveaux des opérations, depuis la production jusqu’aux opérations avec les clients. En effet, la capacité de Vallourec à proposer une offre complète, associant des produits et des services digitaux, devient un facteur clé pour les clients. Ainsi, ExxonMobil Guyana s'appuie sur plusieurs solutions de Vallourec, comme Smartengo Traceability et Pipe Navigator, ainsi que sur les analyses de Best Fit.
Quant à Pipe Navigator, il s’agit d’un portail qui fournit une interface web pour le stockage centralisé des données et des documents. « Cette solution renforce et accélère le processus de contrôle qualité, et donne un accès en direct à l’ensemble des flux de production, » ajoute Romain. « Ce niveau de transparence nous a vraiment aidés à établir une relation de confiance avec nos clients. »
Enfin, Best Fit permet d’identifier la compatibilité entre les tubes pour leur ajustement en vue du soudage circonférentiel, offrant ainsi une visibilité totale sur le désalignement réalisable (Hi-Lo). « Grâce à Best Fit, le client reçoit, bien avant le début des opérations, des informations clés sur les tolérances des extrémités des tubes, ainsi que sur les simulations d’ajustement associées pour toutes les combinaisons de tubes possibles. Cela permet de mieux évaluer les risques à un stade précoce et de prendre les décisions nécessaires concernant les sections critiques telles que les zones sujettes à la fatigue, » explique Renan. « Grâce à ces informations, notre client bénéficie d’une efficacité optimale de nos tubes. »
Trouver le bon chemin avec Pipe Navigator
Pipe Navigator apporte une réelle valeur ajoutée aux clients. « Pour les aider à percevoir la valeur de cette solution digitale, notre équipe informatique effectue régulièrement des ajustements pour l'adapter à leurs besoins spécifiques, » explique Romain. « Les clients peuvent ainsi apprécier les avantages de l'annuaire en ligne et de l'offre de stockage unique pour les documents relatifs au contrat, au projet et à la production. »
« Les avantages du progiciel de données sont évidents, » poursuit-il. « Toutes les informations qu'un client pourrait souhaiter avoir se trouvent dans une base de données unique, disponible via un simple bouton. Dans le cas de la commande Yellowtail, il y avait 3 000 documents différents, il était donc essentiel de les avoir sous forme électronique plutôt qu’en format papier. La signature des documents est également plus rapide et plus efficace grâce à notre plateforme. »
Ainsi, ExxonMobil Guyana a inclus l'utilisation de Pipe Navigator dans les commandes à venir.
Aujourd’hui, l’accord long terme entre Vallourec et ExxonMobil Guyana s’appuie sur une collaboration mutuelle pour mener à bien les projets du programme guyanais. Les équipes de production dans les usines de Vallourec ont été particulièrement mises à l’honneur pour leur travail d’adaptation aux exigences du client. « Lorsque l’on travaille avec des outils digitaux, tout peut changer très vite, » dit Renan, « il est donc essentiel de travailler avec des équipes qui font preuve à la fois d’agilité et d’une attitude résolument centrée sur le client. »
