La data au cœur de la transformation digitale
La data au cœur de la transformation digitale
10/09/2019 – Open Data / Innovation
La révolution numérique bouscule la connaissance, transforme les usages et hisse les exigences. Vallourec se met à l’heure data, connecte ses usines et enrichit ses solutions. Bienvenue dans un monde augmenté.
Penser open data
“Digitaliser, c’est d’abord ouvrir la donnée”, affirme Barthélémy Longueville, Chief Digital Officer. Le temps des silos et des data gardées secrètes est révolu chez Vallourec. Chiffres clés mais aussi comptes clés, emplacements des forages dans le monde et des partenaires… Le portail open data de Vallourec propose à tous les collaborateurs une interface unique qui leur permet de trouver sans chercher les jeux de données (non sensibles) utiles.
Chaque collaborateur partage ses données et alimente la base commune. Les visualisations de cartes permettent d’empiler plusieurs jeux de données. L’ouverture du portail open data fin 2018 en interne a marqué une première étape d’exploration des données et inauguré une nouvelle ère. Dès mars 2019, une partie du portail a été ouverte au public afin de valoriser les produits et services associés aux tubes et nourris par la data.
Chaque collaborateur partage ses données et alimente la base commune. Les visualisations de cartes permettent d’empiler plusieurs jeux de données. L’ouverture du portail open data fin 2018 en interne a marqué une première étape d’exploration des données et inauguré une nouvelle ère. Dès mars 2019, une partie du portail a été ouverte au public afin de valoriser les produits et services associés aux tubes et nourris par la data.
Avancer en cas d’usage
Dans la foulée de la création du portail open data, Vallourec a organisé son premier datathon. Objectif : transformer les données des tubes en valeur ajoutée pour les clients. 23 collaborateurs issus de tous les métiers et de plusieurs entités européennes ont testé une nouvelle approche agile : 3 jours d’immersion pour traiter 5 cas d’usages et collecter les données utiles pour les résoudre.
Pour plusieurs d’entre eux, il s’agissait de données dimensionnelles du tube (diamètre, épaisseur, etc.) qui, assemblées, rendent un vrai service au client. Exemple : trier les tubes par dimension ou par performance tout simplement ou, plus complexe, placer le tube au bon endroit dans le puits. Au total, les participants au datathon ont versé 109 ensembles de données au data lake Vallourec et ouvert la voie à de nouveaux services.
3D, robots, IA : l’élan 4.0
L’industrie 4.0 désigne des usines connectées, robotisées et intelligentes, où les frontières entre le monde physique et le monde digital tombent au profit d’un environnement de travail aussi inédit que prometteur. On y voit des robots nouvelle génération collaborer avec les opérateurs et avec d’autres robots. Des imprimantes 3D créer en quelques heures (au lieu de plusieurs semaines) une pièce de rechange. On y voit aussi des collaborateurs aux performances augmentées grâce à l’utilisation de capteurs connectés ou d’algorithmes intelligents. On y voit surtout comment le Big Data va révolutionner la fabrication des tubes.
Ainsi, Vallourec USA prédit les défauts de filetage à partir des caractéristiques mesurées du tube sorti du traitement thermique. Au laminoir de Rath, un prototype d’algorithme avancé prédit en temps réel l’épaisseur que le tube aura, et permet de corriger le moindre écart détecté en temps tout aussi réel. Résultat : le taux de scrap a été réduit de près de 70 % rien qu’au cours de l’étude du projet.
“Les nombreuses simulations que nous pouvons réaliser représentent un gisement d’amélioration de la performance de nos procédés de fabrication”, prédit Marc Brémont, Group Industrial Masterplan Director. Le 4.0 dope la qualité des produits Vallourec et sa compétitivité, tout en alimentant sa plateforme de données qui promet de précieuses applications.
Voyage au bout de la data
La connaissance de l’ADN de chaque tube fait émerger des solutions enrichies qui optimisent les opérations des clients et réduisent leurs coûts. Ainsi, Smartengo Best Fit trouve instantanément l’assemblage parfait entre deux tubes et le degré de rotation pour une soudure rapide et sans défauts des line pipes. Sur le rig, Smartengo Running Expert donne la longueur du tube et de la colonne en cours de descente, et après l’installation, l’image numérique de l’assemblage final. Un jumeau numérique du puits qui permettra de suivre chaque composant, de simuler l’usure et de garantir l’intégrité durable du puits.
Ces applications digitales innovantes conjuguées aux services physiques experts de Vallourec forment la nouvelle offre Vallourec.smart qui booste la transformation digitale du Groupe et celle de ses clients.
