VAM® 21 : Contribuer à l’efficacité des opérations des puits de Petrofac en mer du Nord
Petrofac, fournisseur britannique de services pétroliers, a récemment installé près de 20 000 pieds (6 000m) de tubes équipés de connexion premium VAM® 21 dans le puits Evelyn de Tailwind, situé en mer du Nord au large d'Aberdeen, au Royaume-Uni. Avec aucun rejet enregistré au cours de l'opération, la connexion VAM® 21 a contribué au bon déroulement de la descente dans le puits et à la réduction du temps de forage.
Une installation rapide et facile pour les projets conventionnels
En août 2021, Petrofac a foré et achevé, pour le compte de la société pétrolière et gazière Tailwind Mistral Limited, le puits de pétrole conventionnel offshore, Evelyn, situé sur le plateau continental britannique à une profondeur mesurée (MD) de 10 952 pieds et avec un réservoir horizontal de 3 600 pieds. Pour ce projet, Petrofac recherchait une connexion performante et facile à installer, et s'est naturellement tourné vers Vallourec pour trouver la meilleure solution. Le groupe a donc fourni des tubes de cuvelage et de production, et plus particulièrement des connexions VAM® 21 en 13.3/8" 68# L80, 10 ¾" 60.7# L80, 9 5/8" 53.5# L80 et 5.1/2" 17# L80 13CR.
Comme pour l’ensemble des plates-formes offshore, il est essentiel de réduire au minimum les temps de forage, afin de maximiser la rentabilité. Dans ce contexte, VAM® 21 a contribué à minimiser le temps non productif (Non-Productive Time – NPT) de Petrofac, grâce à une installation facile et rapide, avec un total de zéro rejet sur les 411 joints descendus. Même lors de la descente de la colonne de production, équipée de connexions VAM® 21 dans une nuance d’acier avec 13 % de chrome, qui est potentiellement plus sensible au grippage que les nuances au carbone, une performance de 13 joints par heure a été enregistrée – ce qui représente un excellent résultat eu égard aux références de notre industrie.
« Avant le début des opérations, nous préparons le plan prévisionnel des temps de forage du début à la fin du projet et, évidemment, le vissage des connexions joue un rôle important », explique Quentin Jaclin, ingénieur complétion pour Petrofac North Sea. « Lors de la descente de VAM® 21, nous avons obtenu des courbes de vissage claires et cohérentes, sans aucun problème signalé, ce qui nous a permis de suivre scrupuleusement notre plan initial et de garantir l’efficacité des opérations. »
La conception particulière de VAM® 21 permet une installation sans problème. En effet, la conception de la forme de son filetage élimine les risques de mauvais engagement des filets de la connexion et garantit l’auto-alignement de la connexion, ainsi qu’une meilleure résistance au grippage. De plus, le fait que la portée d’étanchéité soit positionnée au sommet de la connexion, à la différence d’autres connexions sur lesquelles elle est placée à l’extrémité, protège la zone du joint, facilitant ainsi les manipulations difficiles lors de la descente de la connexion.
Un soutien local
Les installations de production ainsi que les équipes technico-commerciales de Vallourec, basées en Écosse, au Royaume-Uni, ont été d'un grand soutien pour Petrofac tout au long du projet. Les connexions VAM® 21 ont été filetées dans notre usine de Bellshill, près de Glasgow, d'où les produits finis ont été transportés sur le chantier de Petrofac à Aberdeen. En parallèle, l'équipe technico-commerciale basée à proximité du client dans nos bureaux d'Aberdeen a facilité les discussions et l'organisation du projet.
Les excellentes performances opérationnelles de VAM® 21 associées au support technique fourni par Vallourec ont été des éléments-clés dans la réussite globale du projet. « Nous sommes impatients de collaborer de nouveau avec Vallourec sur de futurs projets », conclut Quentin.
